合肥宇承自动化设备有限公司

产品特点 1．采用**传感器、高智能化称重控制器，计量精度高、性能稳定。 2．大、中、级供料料，落差自动修正、零点自动跟踪、过冲检测功能。 3．模拟状态下的自检测功能，可实现故障自诊断，方便维护与检修。 4．手动状态下的强制执行功能，一旦自动控制过程出现故障，作为应急措施，可手动完成全部包装过程，无须中断包装作业。 5．包装数、包装重量自动统计。 6．采用**气动执行机构，气缸进、出口压力可调，工作*加可靠、无污染。与物料接触部件选用不锈钢，抗腐蚀，设备使用寿命长。 7．安全性设计，气动元件、电器、仪表均有安全保护，保证设备、人身安全。 8．人性化设计。包装量改变时，输送机高度、缝包机高度、护栏位置的调整方便；输送机设后退开关，对于缝合有缺陷的包装，可退回二次缝合。 工作原理与应用 yc系列电子定量秤是机电一体化的高新技术产品, 适用于粮食肥料、化工等行业中颗粒状、片状松散物料的自动计量，通常应用于包装规格在10-50kg的半自动包装线。 yc-50Kg型定量秤配套皮带输送机、缝包装置，常用于10-50kg规格的较大剂量包装，使用塑料编制袋，人工套袋，自动夹袋、计量、充填、落袋、输送，人工辅助缝口，完成半自动包装过程。 自动控制过程：在自动状态下，人工套袋后, 轻触微动开关，夹袋气缸动作，夹紧包装袋, 放料门自动关闭, 自动去皮清零；加料机构以快、 中 、慢三种流速依次连续向称重斗加料 , 压力传感器将进入计量斗内物料的重量转换成相应的电信号, 送至仪表进行数据处理, 从面板显示屏可看出物料重量值的变化及动作过程, 达到设定目标重量，加料过程结束，称好信号指示灯亮；加料气缸关闭后, 计量斗下部的卸料气缸动作， 卸料门打开, 物料依靠自重充填入包装袋。放料结束后卸料门关闭, 夹袋机构自动张开卸包,一个工作周期结束。控制仪表自动进入下一个工作周期。